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蓄熱式熱力焚燒爐(RTO)

型 號

所屬分類RTO蓄熱室燃燒爐

報價

發布時間2020-06-04

產品描述:蓄熱式熱力焚燒爐(RTO)在工作的過程中全程回收熱量,熱能回收率高,實現了廢氣淨化和環保節能的雙重目的,是處理中高濃度揮發性有機廢氣的理想選擇。

產品概述

蓄熱式熱力焚燒爐(RTO)組成

主要由燃燒室、蓄熱室、提升閥組成。VOCs首先經過蓄熱室預熱,然後進入氧化室,加熱升溫到800℃左右,使VOCs氧化分解成CO?和H?O;氧化後生成的高溫煙氣再通過另一個蓄熱室釋放熱量,然後排出RTO係統。該過程不斷循環再生,每一個蓄熱室都是在排入廢氣與排出煙氣的模式間交替轉換,從而有效降低廢氣處理後的熱量排放,同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右),其設備安全可靠、操作簡單、維護方便,運行費用低

RTO蓄熱式熱力焚燒爐主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。陶瓷填充床可使熱能得到極大限度的回收,經熱量監測後回收率高,所以在使用RTO處理工業有機廢氣(VOCs)時,需求方可節省大量的燃料消耗,降低廢氣淨化成本

 

  RTO蓄熱式熱力焚燒爐工作原理:對有機廢氣進行預處理操作後,將其通入爐體內,加熱至一定溫度(通常為730-780℃),使廢氣中的有機成分發生氧化還原反應,生成小分子無機物(如CO2、H2O),經風機、煙囪排入大氣。氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫開始“蓄熱”,用於處理後續進入的有機廢氣,從而節省了大量的燃料。

  RTO係統中設置了多個蓄熱室,以保證每個蓄熱室依次經曆蓄熱-放熱-清掃等程序,周而複始,連續工作。蓄熱室“放熱”後應引入潔淨空氣對室內進行清掃,待清掃完成後方可進入“蓄熱”程序,否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中,從而降低了處理效率。

蓄熱式熱力焚燒爐(RTO)關鍵部件
1.蓄熱體

蓄熱體是RTO係統的熱量載體,它直接影響RTO的熱利用率,其主要技術指標如下:(1)蓄熱能力:單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大,蓄熱室的體積越小;(2)換熱速度:材料的導熱係數可以反映熱量傳遞的快慢,導熱係數越大熱量傳遞越迅速;(3)熱震穩定性:蓄熱體在高低溫之間連續多次地切換,在巨大溫差和短時間變化的情況下,極易發生變形以至於碎裂,堵塞氣流通道,影響蓄熱效果;(4)抗腐蝕能力:蓄熱材料接觸的氣體介質多為具有強腐蝕性,抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。

2.切換閥

切換閥是RTO焚燒爐進行循環熱交換的關鍵部件,必須在規定的時間準確地進行切換,其穩定性和可靠性至關重要。因為廢氣中含有大量粉塵顆粒,切換閥的頻繁動作會造成磨損,積攢到一定程度會出現閥門密封不嚴、動作速度慢等問題,會極大地影響使用性能。

3.燒嘴

燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快,這樣會形成局部高溫;但也不能混合過慢導致燃料出現二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環境下燃燒,需要考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內廢氣的混合以及射流的角度及深度,這些參數應在設計之初根據實際的工藝需求準確計算,否則會直接影響RTO的焚燒效果。

 

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